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硬聚氯乙烯圍欄及護欄的標準規(guī)范


硬聚氯乙烯圍欄及護欄的標準規(guī)范 硬聚氯乙烯圍欄及護欄的標準規(guī)范 硬聚氯乙烯圍欄及護欄的標準規(guī)范 硬聚氯乙烯圍欄及護欄的標準規(guī)范 硬聚氯乙烯圍欄及護欄的標準規(guī)范 硬聚氯乙烯圍欄及護欄的標準規(guī)范 硬聚氯乙烯圍欄及護欄的標準規(guī)范 硬聚氯乙烯圍欄及護欄的標準規(guī)范 硬聚氯乙烯圍欄及護欄的標準規(guī)范 硬聚氯乙烯圍欄及護欄的標準規(guī)范 硬聚氯乙烯圍欄及護欄的標準規(guī)范 硬聚氯乙烯圍欄及護欄的標準規(guī)范 硬聚氯乙烯圍欄及護欄的標準規(guī)范 硬聚氯乙烯圍欄及護欄的標準規(guī)范 硬聚氯乙烯圍欄及護欄的標準規(guī)范 硬聚氯乙烯圍欄及護欄的標準規(guī)范 硬聚氯乙烯圍欄及護欄的標準規(guī)范 硬聚氯乙烯圍欄及護欄的標準規(guī)范 硬聚氯乙烯圍欄及護欄的標準規(guī)范 硬聚氯乙烯圍欄及護欄的標準規(guī)范 硬聚氯乙烯圍欄及護欄的標準規(guī)范 硬聚氯乙烯圍欄及護欄的標準規(guī)范 硬聚氯乙烯圍欄及護欄的標準規(guī)范 硬聚氯乙烯圍欄及護欄的標準規(guī)范 硬聚氯乙烯圍欄及護欄的標準規(guī)范 硬聚氯乙烯圍欄及護欄的標準規(guī)范 硬聚氯乙烯圍欄及護欄的標準規(guī)范 硬聚氯乙烯圍欄及護欄的標準規(guī)范 硬聚氯乙烯圍欄及護欄的標準規(guī)范 硬聚氯乙烯圍欄及護欄的標準規(guī)范 硬聚氯乙烯圍欄及護欄的標準規(guī)范 硬聚氯乙烯圍欄及護欄的標準規(guī)范 硬聚氯乙烯圍欄及護欄的標準規(guī)范
硬聚氯乙烯圍欄及護欄的標準規(guī)范

1. 材料及生產

  1.1對符合本標準要求的戶外擠出型材硬聚氯乙烯(PVC)化合物的分類依據,是D4216標準中的相關單元分類要求。

  1.2 符合本標準的產品所使用的PVC化合物應符合1-10154-33-0000、1-20131-13-0000、或1-40131-13-0000單元類別。如果化合物的一種或多種屬性優(yōu)于規(guī)定的化合物,處于更高級的單元類別,也可以接受。

  1.3 顏色—型材的顏色應該由買賣雙方商定。對于單色型材,如果提供的是單原料擠出型材,則型材顏色應該均勻統(tǒng)一;如果提供的是共擠型材,則型材的表料整體顏色應與規(guī)定顏色一致。

  1.4 圍欄型材表面不應存在可見的裂痕、孔洞、雜質或其它缺陷。

  1.5在按D635對PVC化合物進行測試時,平均燃燒程度不應超過4英寸(100mm),平均燃燒時間不應超過10秒。選用的樣品厚度為0.090±0.009英寸(2.3±0.2mm)。

  1.6 再加工原料—如果再加工原料符合本標準的所有要求,那么清潔的再加工原料可以整批或部分地投入于型材生產。

  1.7 根據3.1.1-3.1.4規(guī)定,將用于擠出的PVC化合物進行半年的耐候測試,并在高溫干燥(如亞利桑州那的鳳凰城)、高溫潮濕(如佛羅里達州的邁阿密)、和溫帶北部氣候環(huán)境下,對白色型材進行為期1年,其它顏色進行為期半年、1年和2年的測試。測試后型材應顏色穩(wěn)定、無剝落、碎屑、破裂、凹陷等表面或結構變化發(fā)生。

  1.8 根據3.1.1-3.1.4規(guī)定,對PVC化合物進行6個月耐候測試并在高溫干燥(如亞利桑那州的鳳凰城)、高溫潮濕(如佛羅里達州的邁阿密)和溫和北部氣候下進行半年和1年的測試后,型材*小抗沖擊力應保持在0.6in-lb/mil(2手球場地670 J/m)。

  1.9 根據3.1.1-3.1.4,在每個架空地板氣候測試點進行半年的測試后,PVC化合物應完全符合1.7和1.8的耐候性要求,才能投入戶外型材的擠出生產。

  2. 物理要求

  2.1 長寬高—圍欄型材的長寬舞臺木地板案例高具體由買賣雙方商定,或由現有的內部流程控制標準決定。根據4.4和4.5對型材進行測量,實際長、寬、高度與規(guī)定的公差分別為±1/4英寸(6.4mm)、±1/16英寸(1.6mm)。

  2.2 重量公差—擠出型材的重量不應低于廠家標準型材重量的10%。

  2.3 抗沖擊力

  2.3.1 根據D2444對圓形和四邊形截面型材進行測試,型材外壁厚度應均勻,內部無網狀牽連。D2444中的裝置要求,用2度(0攝氏度)下的*小抗沖擊力為0.75ft-1bf/mil(40.050J/m),在華氏73.4度(23攝氏度)下為1.5ft-1bt/mil(80.050J/m)。根據8.6進行測試時,抗沖擊力的大小取決于型材的*小壁厚。

  2.3.2 其它型材須按D4226方法B法驟,用C125重錘錘頭進行測試。擠出型材的平面部分所能承受的*小抗碎裂沖擊力為1.2in.lb/mil(5340 J/m).

  2.4 變形—根據4.7規(guī)定,變形程度*高不得超過圍欄型材長度的0.5%,

  2.5 尺寸穩(wěn)定性—擠出型材尺寸的穩(wěn)定性應符合4.9要求。從各個面測量,擠出型材收縮率平均不超過2.4%,且*高不超過3%。

  2.6 線性膨脹系數—按照D696方法進行測試,圍欄型材線性膨脹系數應低于4.4×10-5in/in.0F(7.9×10-5mm/mm. ℃)

  2.7 PVC表料的厚度—PVC圍欄共擠型材的表層(表料)厚度任何一處應大于0.015英寸(0.38mm),小于總壁厚的20%。

  2.8 牢度—PVC共擠型材各層之間應該緊密均勻。任何層面結合處用探針或刀尖都無法分離。

  3、性能要求

  3.1 耐候性

  3.1.1 本標準要求按表1所列的外環(huán)境進行測試。必須按D1435規(guī)范,將型材以45°的角度朝南斜靠在夾木板上。

  3.1.2 分別按4.6和4.9規(guī)定,在測試樣品經過半年和一年露天測試后進行20次抗沖擊測驗,平均抗沖擊力不得低于0.6in.lb/mil(2670J/m)。

  3.1.3 根據附件X1規(guī)定,在露天環(huán)境置放的樣品在每個測試時期后應保持顏色均勻、無剝落、碎屑、破裂、凹陷等表面或結構變化發(fā)生。

  3.1.4 耐候性測試僅限于反映使用特定PVC化合物、運用特定擠出技術生產的特定擠出系統(tǒng)的性能要求,而不包含對所有各類型材的要求。型材擠出生產廠家在任何時候、任何測試地點進行實驗時,如果發(fā)現型材的耐候性不符合要求,應該立即對配方和技術進行改進。

  4、測試方法

  4.1 總則—該部分包含的測試和檢驗步驟用于確定產品是否符合本標準的要求。聲明自身產品符合本標準的廠家,可以根據每個生產過程需要,使用用數據記錄的取樣測驗進度表。這些記錄可以作為必要的文檔,證明該產品是否確如廠家聲明,符合本標準。本部分并不排斥買賣雙方依購銷合同,另外執(zhí)行的取樣和測驗。

  4.2 測試前準備工作及測試條件

  4.2.1 在73.4°F±3.6°F(23℃ +2℃)下測試的樣品應在D618規(guī)定的測試條件下置放1小時以上:在32°F±3.6°F(0℃ +2℃)下測試的樣品按D618規(guī)定繼續(xù)1小時以上。

  4.3 取樣—圍欄型材的取樣應該按買賣雙方約定執(zhí)行。若無事先約定,則按D1898的有關規(guī)定取樣。

  4.3.1 樣品的標記—如果樣品的測試地點是實驗室而非生產所在地,則必須在樣品上注有廠家的**性標記。

  4.3.2 樣品的數量和大小必須足以確保耐候測試期間的20次下落沖擊點各不相同。

  4.3.3 任何測試型材的厚度與廠家對外公布的同類型材的厚度應完全一致。

  建議在每個露天測試時間段使用不同的樣品。

  4.4 長度—將樣品平放在水平面上并用鋼尺測長度,測量結果**到1/16英寸(1.5mm)。三個樣品的平均長度與對外公布的長度公差為±1/16英寸(1.5mm),且每個樣品*長不得超過名義長度3/8英寸(9.5mm)。

  4.5 高度和寬度—將三個樣品平放在水平面上并用鋼尺或游標卡尺逐個測量長度,測量結果**到1/16英寸(1.5mm)。三個樣品的平均高度和寬度與名義尺寸公差為±1/16英寸(1.5mm),且每個樣品*長不得超過名義尺寸3/32英寸(2.4mm)。

  4.6 抗沖擊力—將不短天6英寸(152±1.5mm)的十個樣品置于73.4°F±3.6°F(23℃ +2℃)或32°F±3.6°F(0℃ +2℃)環(huán)境下,并按D2444測試方法規(guī)定,用.3規(guī)定的沖擊力值進行實驗。在任何溫度條件下,十個樣品中應有七個通過該測試。樣品在實驗條件下的放置時間應符合4.2的規(guī)定。如果測試樣品出現裂縫、破裂或粉碎,則為不合格品。

  4.6.1 再測試—如果有三個以上的樣品未通過測試,則重新取出10個樣品按4.6的要求進行測試。綜合兩次取樣,如果有14個或14個以上的樣品通過測試,則應認為測試合格。如果一共7個或7個以上樣品不合格,則應該回溯到生產過程進行取樣和測試。直到確認生產出來的產品能夠通過沖擊測試為止。

  4.7 變形—在溫度不變的條件下對樣品的各個面進行變形測試。將一個完整長度的樣品在水平面上沿著直線邊緣置放,測量樣品和直線間的距離,**到1/16英寸(1.5mm)。

  4.8 尺寸的穩(wěn)定性—一般情況下按D1042方法測試尺寸的穩(wěn)定性,特殊需要時將樣品置放在平均受熱的水槽里,水溫度保持在180°F±1.8°F(82℃ +1.0℃),然后將樣品取出,按D618步驟A規(guī)定的條件置放一個小時,再進行測量。

  4.9 耐候測試后對樣品進行沖擊測試:按D4226中的B步驟,用C.125沖擊物進行沖擊力測試。

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1. 材料及生產

  1.1對符合本標準要求的戶外擠出型材硬聚氯乙烯(PVC)化合物的分類依據,是D4216標準中的相關單元分類要求。

  1.2 符合本標準的產品所使用的PVC化合物應符合1-10154-33-0000、1-20131-13-0000、或1-40131-13-0000單元類別。如果化合物的一種或多種屬性優(yōu)于規(guī)定的化合物,處于更高級的單元類別,也可以接受。

  1.3 顏色—型材的顏色應該由買賣雙方商定。對于單色型材,如果提供的是單原料擠出型材,則型材顏色應該均勻統(tǒng)一;如果提供的是共擠型材,則型材的表料整體顏色應與規(guī)定顏色一致。

  1.4 圍欄型材表面不應存在可見的裂痕、孔洞、雜質或其它缺陷。

  1.5在按D635對PVC化合物進行測試時,平均燃燒程度不應超過4英寸(100mm),平均燃燒時間不應超過10秒。選用的樣品厚度為0.090±0.009英寸(2.3±0.2mm)。

  1.6 再加工原料—如果再加工原料符合本標準的所有要求,那么清潔的再加工原料可以整批或部分地投入于型材生產。

  1.7 根據3.1.1-3.1.4規(guī)定,將用于擠出的PVC化合物進行半年的耐候測試,并在高溫干燥(如亞利桑州那的鳳凰城)、高溫潮濕(如佛羅里達州的邁阿密)、和溫帶北部氣候環(huán)境下,對白色型材進行為期1年,其它顏色進行為期半年、1年和2年的測試。測試后型材應顏色穩(wěn)定、無剝落、碎屑、破裂、凹陷等表面或結構變化發(fā)生。

  1.8 根據3.1.1-3.1.4規(guī)定,對PVC化合物進行6個月耐候測試并在高溫干燥(如亞利桑那州的鳳凰城)、高溫潮濕(如佛羅里達州的邁阿密)和溫和北部氣候下進行半年和1年的測試后,型材*小抗沖擊力應保持在0.6in-lb/mil(2手球場地670 J/m)。

  1.9 根據3.1.1-3.1.4,在每個架空地板氣候測試點進行半年的測試后,PVC化合物應完全符合1.7和1.8的耐候性要求,才能投入戶外型材的擠出生產。

  2. 物理要求

  2.1 長寬高—圍欄型材的長寬舞臺木地板案例高具體由買賣雙方商定,或由現有的內部流程控制標準決定。根據4.4和4.5對型材進行測量,實際長、寬、高度與規(guī)定的公差分別為±1/4英寸(6.4mm)、±1/16英寸(1.6mm)。

  2.2 重量公差—擠出型材的重量不應低于廠家標準型材重量的10%。

  2.3 抗沖擊力

  2.3.1 根據D2444對圓形和四邊形截面型材進行測試,型材外壁厚度應均勻,內部無網狀牽連。D2444中的裝置要求,用2度(0攝氏度)下的*小抗沖擊力為0.75ft-1bf/mil(40.050J/m),在華氏73.4度(23攝氏度)下為1.5ft-1bt/mil(80.050J/m)。根據8.6進行測試時,抗沖擊力的大小取決于型材的*小壁厚。

  2.3.2 其它型材須按D4226方法B法驟,用C125重錘錘頭進行測試。擠出型材的平面部分所能承受的*小抗碎裂沖擊力為1.2in.lb/mil(5340 J/m).

  2.4 變形—根據4.7規(guī)定,變形程度*高不得超過圍欄型材長度的0.5%,

  2.5 尺寸穩(wěn)定性—擠出型材尺寸的穩(wěn)定性應符合4.9要求。從各個面測量,擠出型材收縮率平均不超過2.4%,且*高不超過3%。

  2.6 線性膨脹系數—按照D696方法進行測試,圍欄型材線性膨脹系數應低于4.4×10-5in/in.0F(7.9×10-5mm/mm. ℃)

  2.7 PVC表料的厚度—PVC圍欄共擠型材的表層(表料)厚度任何一處應大于0.015英寸(0.38mm),小于總壁厚的20%。

  2.8 牢度—PVC共擠型材各層之間應該緊密均勻。任何層面結合處用探針或刀尖都無法分離。

  3、性能要求

  3.1 耐候性

  3.1.1 本標準要求按表1所列的外環(huán)境進行測試。必須按D1435規(guī)范,將型材以45°的角度朝南斜靠在夾木板上。

  3.1.2 分別按4.6和4.9規(guī)定,在測試樣品經過半年和一年露天測試后進行20次抗沖擊測驗,平均抗沖擊力不得低于0.6in.lb/mil(2670J/m)。

  3.1.3 根據附件X1規(guī)定,在露天環(huán)境置放的樣品在每個測試時期后應保持顏色均勻、無剝落、碎屑、破裂、凹陷等表面或結構變化發(fā)生。

  3.1.4 耐候性測試僅限于反映使用特定PVC化合物、運用特定擠出技術生產的特定擠出系統(tǒng)的性能要求,而不包含對所有各類型材的要求。型材擠出生產廠家在任何時候、任何測試地點進行實驗時,如果發(fā)現型材的耐候性不符合要求,應該立即對配方和技術進行改進。

  4、測試方法

  4.1 總則—該部分包含的測試和檢驗步驟用于確定產品是否符合本標準的要求。聲明自身產品符合本標準的廠家,可以根據每個生產過程需要,使用用數據記錄的取樣測驗進度表。這些記錄可以作為必要的文檔,證明該產品是否確如廠家聲明,符合本標準。本部分并不排斥買賣雙方依購銷合同,另外執(zhí)行的取樣和測驗。

  4.2 測試前準備工作及測試條件

  4.2.1 在73.4°F±3.6°F(23℃ +2℃)下測試的樣品應在D618規(guī)定的測試條件下置放1小時以上:在32°F±3.6°F(0℃ +2℃)下測試的樣品按D618規(guī)定繼續(xù)1小時以上。

  4.3 取樣—圍欄型材的取樣應該按買賣雙方約定執(zhí)行。若無事先約定,則按D1898的有關規(guī)定取樣。

  4.3.1 樣品的標記—如果樣品的測試地點是實驗室而非生產所在地,則必須在樣品上注有廠家的**性標記。

  4.3.2 樣品的數量和大小必須足以確保耐候測試期間的20次下落沖擊點各不相同。

  4.3.3 任何測試型材的厚度與廠家對外公布的同類型材的厚度應完全一致。

  建議在每個露天測試時間段使用不同的樣品。

  4.4 長度—將樣品平放在水平面上并用鋼尺測長度,測量結果**到1/16英寸(1.5mm)。三個樣品的平均長度與對外公布的長度公差為±1/16英寸(1.5mm),且每個樣品*長不得超過名義長度3/8英寸(9.5mm)。

  4.5 高度和寬度—將三個樣品平放在水平面上并用鋼尺或游標卡尺逐個測量長度,測量結果**到1/16英寸(1.5mm)。三個樣品的平均高度和寬度與名義尺寸公差為±1/16英寸(1.5mm),且每個樣品*長不得超過名義尺寸3/32英寸(2.4mm)。

  4.6 抗沖擊力—將不短天6英寸(152±1.5mm)的十個樣品置于73.4°F±3.6°F(23℃ +2℃)或32°F±3.6°F(0℃ +2℃)環(huán)境下,并按D2444測試方法規(guī)定,用.3規(guī)定的沖擊力值進行實驗。在任何溫度條件下,十個樣品中應有七個通過該測試。樣品在實驗條件下的放置時間應符合4.2的規(guī)定。如果測試樣品出現裂縫、破裂或粉碎,則為不合格品。

  4.6.1 再測試—如果有三個以上的樣品未通過測試,則重新取出10個樣品按4.6的要求進行測試。綜合兩次取樣,如果有14個或14個以上的樣品通過測試,則應認為測試合格。如果一共7個或7個以上樣品不合格,則應該回溯到生產過程進行取樣和測試。直到確認生產出來的產品能夠通過沖擊測試為止。

  4.7 變形—在溫度不變的條件下對樣品的各個面進行變形測試。將一個完整長度的樣品在水平面上沿著直線邊緣置放,測量樣品和直線間的距離,**到1/16英寸(1.5mm)。

  4.8 尺寸的穩(wěn)定性—一般情況下按D1042方法測試尺寸的穩(wěn)定性,特殊需要時將樣品置放在平均受熱的水槽里,水溫度保持在180°F±1.8°F(82℃ +1.0℃),然后將樣品取出,按D618步驟A規(guī)定的條件置放一個小時,再進行測量。

  4.9 耐候測試后對樣品進行沖擊測試:按D4226中的B步驟,用C.125沖擊物進行沖擊力測試。

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